На базе Новотроицкого филиала МИСиС создали мини-цех

Студенты Новотроицкого филиала МИСиС в стенах института могут своими глазами увидеть настоящие производственные процессы.

Поучаствовать в плавке чугуна – для этого студентам МИСиСа далеко ходить не нужно. На базе института есть все необходимое, чтобы подкрепить теорию практикой. Индукционная тигельная печь, установка для производства агломерата – все как на Уральской Стали, только в меньших масштабах. За занятиями в мини-лаборатории наблюдала наша съёмочная группа. 

Своеобразное посвящение в металлурги. Инструктаж, ознакомление с рабочим процессом – условия приближены к реальным. Третьекурсники только начали изучать специальные дисциплины, но уже сейчас им важно прикоснуться к будущей профессии на практике.

Студенты наблюдают воочию весь процесс плавки чугуна: от температуры красного каления до нагрева в полторы-две тысячи градусов.

20-25 минут. Такое время нужно, чтобы в мини-печи расплавился чугун. Мощность агрегата видна на приборе. Наставник всегда рядом: не только рассказывает о происходящем, но и контролирует весь процесс. 

Артем Перетягин – студент 3 курса Новотроицкого филиала НИТУ «МИСиС»:

– Нам такие практики, лабораторные работы, помогают очень в изучении материала по специальностям «Металлургия чугуна», «Металлургия стали», литейного производства и электролитейное. Это поддерживает интерес и дает силы к изучению новых материалов. 

Здесь же, не отходя от печи, можно наблюдать за производством агломерата. А некоторые студенты даже принимают в процессе активное участие. 

Полина Токаренко – студентка 3 курса Новотроицкого филиала НИТУ «МИСиС»:

– В связи с пандемией у нас не получалось выйти на практику на производство. Поэтому благодаря нашим преподавателям мы смогли прийти в лабораторию и своими глазами увидеть процесс. И на практике самим попробовать какие-то продвижения, которые происходят на производстве. 

Смешать сыпучие вещества, добиться однородного цвета, а вместе с ним и нужной консистенции. Полученную массу ссыпают в специальное устройство. По очереди студенты смачивают черную смесь. Через несколько минут это уже оформленные элементы. Стадию окомкования сменяет стадия спекания. Общими усилиями подготовленное сырье пересыпают на специальный противень и погружают в установку. В течение минуты нагревают. 

Установка для производства агломерата – инженерное решение преподавателей Новотроицкого филиала университета «МИСиС». Индукционная тигельная печь – оборудование, которое здесь появилось по инициативе головного вуза.

Алексей Шаповалов – заведующий кафедрой металлургических технологий и оборудования Новотроицкого филиала НИТУ «МИСиС»:

– На этой же печи мы в общем-то отрабатываем технологию производства новых марок стали, новых марок чугунов. Для Уральской Стали на этой печи мы отрабатывали технологию модифицирования стали. То есть печь, она в данном случае используется и как лабораторная, и как экспериментальная, исследовательская печь.   

Полина Токаренко – студентка 3 Новотроицкого филиала НИТУ «МИСиС»:

– У нас преподаватели очень продвинутые, современные, пытаются простым языком объяснить производственные вещи. В теории, казалось бы, все понятно, а на самом деле, на практике многих вещей не знали. 

Преподаватели МИСиСа давно поняли: обучение по книгам – не для металлургов. Горячий интерес студентов – залог качественной подготовки перед выходом на реальное производство.

Ольга Леушкина, Сергей Абрамов - Медиацентр, Новотроицк