Агломерационный цех Уральской Стали 3 марта отметил свое 55-летие

Игорь Сосновский 07.03.2018 15:00 Промышленность
3590
Агломерационный цех Уральской Стали 3 марта отметил свое 55-летие
Фото: Резеды Яубасаровой


В этот день 1963 года в охладительные чаши с двух агломашин упали первые куски агломерата.

Аглоцех и сегодня остается кормильцем доменных печей.

Историю агломерационного цеха создавало несколько поколений строителей, наладчиков, инженеров-технологов, агломератчиков, дозировщиков шихты и электриков.

— Наше производство – неотъемлемая часть современного металлургического цикла, – рассказывает начальниц цеха Константин Степанов. – Здесь закладывается основа чугуна, который является одним из основных видов продукции комбината. Агломерационный цех называют кормильцем доменных печей. От непрерывности нашего производства зависит работа третьей и четвертой доменных печей, которые сегодня производят чугун из агломерата. Поэтому работаем с девизом: «В цепи работ итог – прокат, но первое звено – агломерат!
1962 год. Начало строительства агломерационной фабрики. На ударной комсомольской стройке под руководством инженера Якубовича работают городские строительные организации: «Сантехмонтаж», «Электромонтаж», «Пром- строй-1». Рядом со строительной площадкой – привезенное оборудование, которое, как вспоминают ветераны цеха, не соответствовало технологиям тех лет. В Союзе нужные нам агломашины и конвейеры не производились, поэтому в монтаж шло довоенное германское оборудование, которое пришлось сразу же реконструировать. Через год была выдана первая продукция.
— В конце июня 1964 года запустили в строй третью и четвертую агломашины, которые (вместе с двумя первыми) уже по системе конвейеров прямой подачи подавали в доменный цех до 300 квадратных метров спеченного агломерата в час, – вспоминает председатель цеховой ветеранской организации цеха Виктор Лапшов. – С каждым годом вводились усовершенствования, которые помогали быстрее работать, выдавать более качественную продукцию, улучшать условия труда сотрудников. В шихтовом отделении дозировки материалов появились ленточные весоизмерители, которые наши рационализаторы оснастили автоматическими дозаторами. А в 1967 году наладили автоматическую подачу шихты. Агломерат стал у нас получаться с точно заданным содержанием железа.
Первому поколению агломератчиков приходилось нелегко, преобладал ручной труд. Но вскоре на выручку коллегам пришли инженеры центральной лаборатории автоматизации и механизации. Они ввели автоматизацию дозирования, установили устройство для подачи замерзшей аглошихты и концентрата из-под вагоноопрокидывателя. В 1974 году был сдан в эксплуатацию гараж размораживания, который позволил значительно облегчить и ускорить процесс выгрузки поступающего сырья из вагонов в холодное время.
— Просто не было никогда. Всегда стояли перед агломератчиками новые задачи. Каждый день решаются очередные вопросы. Но, несмотря на все сложности, аглофабрика уверенно шла в числе передовых цехов не только комбината, но и всего Советского Союза. Быть первым среди десятков претендентов – не самая простая задача, – гордится славой подразделения председатель цеховой профсоюзной ячейки Вячеслав Борисов. – В 1971 году бригада Серёдкина завоевала звание «Лучшая бригада» агломератчиков страны.
Асами своего дела в цехе считались старший агломератчик Виталий Романенко, начальники смены Валерий Емелин, Владимир Майоров, Валерий Осипов. Сложно перечислить всех наших передовиков, как работающих в эти дни, так и наших учителей, теперь уже ветеранов комбината, просто места на газетной полосе не хватит, каждый из них достоин отдельного рассказа.

Усовершенствование технологии производства агломерата – это постоянный процесс, длящийся всю историю аглопроизводства. Идет он и сегодня – путь к совершенству бесконечен. В 1977 году был запущен участок обезвоживания железосодержащих шламов, что позволило сделать производство практически безотходным и значительно снизить негативное воздействие на окружающую среду. На участке занялись переработкой шламов сталеплавильного и аглодоменного производств, включив его в замкнутую систему водооборота комбината и сведя на нет выбросы примесей и шламов во внешнюю среду. Сегодня более 90 процентов шламов, собранных пылеуловителями и системой водоочистки Уральской Стали, вновь возвращается в производство.

Отделений в цехе много, каждое принимает участие в общем деле. Но агломерационное – основное, а главная профессия в отделении – агломератчик. Особые требования здесь не только к знанию техпроцесса, но и к соблюдению техники личной безопасности – температура спекания руды доходит до 1500 градусов. Сотрудники используют приборы для контроля продукции, но опытный агломератчик и без их помощи определит, насколько готов металлургический «пирог». Агломерационное производство находится в руках настоящих мастеров своего дела!
 



  • 462353, Оренбургская область, г. Новотроицк, ул. Советская, 64
  • Тел.: + 7 (3537) 667-184
  • Email: info@ntr.city
Все права на фотоматериалы и тексты принадлежат их авторам.
Для сетевых изданий обязательна гиперссылка на сайт — www.ntr.city
© 2024 Информационный портал Новотроицка. Все авторские права защищены.
Использование материалов информационного сайта разрешено только с предварительного согласия правообладателей.
Нашли опечатку? Сообщите нам, выделив фрагмент текста с ошибкой и нажмите сочетание клавиш Ctrl+Enter