Металлурги Уральской Стали предложили уже более сотни новаций в рамках "Фабрики идей"

С сентября текущего года в рамках развития Производственной Системы Металлоинвеста на Уральской Стали заработала Фабрика идей. Принять участие в улучшении производственных и прочих процессов может каждый.

В различных подразделениях комбината проходят встречи с трудовыми коллективами, на которых работников знакомят с новой системой подачи идей улучшений и системой материального поощрения. На сегодняшний день проведено уже более 20 ознакомительных встреч, участие в которых приняло порядка 1500 человек. 

Ознакомительные встречи — только начало процесса. Для всесторонней поддержки работы Фабрики в каждом подразделении комбината назначен 41 координатор. Координаторы — своего рода «проводники» идей — консультируют работников по вопросам заполнения бланков подачи предложений, готовят идеи для рассмотрения на технических советах подразделений, информируют авторов о результатах рассмотрения идей советами. 

Полным ходом идет разработка, изготовление и применение агитационных материалов: стендов, плакатов и памяток, из которых работник может почерпнуть всю необходимую ему информацию о работе Фабрики идей. Информационные плакаты розданы координаторам, которые, в свою очередь, вывешивают их в местах с наибольшей проходимостью работников в своем структурном подразделении. Именно на этих плакатах на сегодняшний момент можно найти контакты координатора. Также информация транслируется на мониторах в здании заводоуправления и два раза в неделю рассылается на электронные адреса всех работников предприятия. 

Уже первый месяц работы Фабрики продемонстрировал высокую вовлеченность. Работники активно делятся своими идеями, рассмотрение которых осуществляется на регулярно проводимых технических советах подразделений. 

Напомним, что все идеи делятся на три группы — А, В и С в зависимости от их содержания и величины экономического эффекта. Соответственно, каждая группа идей имеет свой вид материального стимулирования (об этом мы писали здесь). 

Группа А — это предложения, направленные на улучшение условий труда, повышение безопасности труда и улучшение эргономики рабочих мест, создание и совершенствование порядка на рабочих местах в соответствии с принципами системы «5С». 

Яркий пример улучшений данной группы — разработанное начальником технического бюро цеха ремонта энергетического оборудования Дмитрием Николаевым приспособление для более безопасной технологии кантовки верхней крышки цилиндра воздушных турбокомпрессоров К-1500 и К-1600 при выемке диафрагм во время капитальных ремонтов. Реализация данного предложения позволит значительно улучшить безопасность труда ремонтного персонала при выполнении капитальных ремонтов воздушных турбокомпрессоров. 

Механик листопрокатного цеха Евгений Калинин предложил установить пешеходный мостик через рольганг Р-64, что обеспечит быстрый обход во время технического обслуживания и ремонта гильотинных ножниц №1. Эта идея также относится к группе А. 

Группа В — это полезные инженерно-технические или организационные идеи, расчет экономического эффекта по которым затруднен либо его размер не превышает 60 тысяч рублей в год. 

Хорошим примером улучшений данной группы служит идея старшего мастера шлакоперерабатывающего участка доменного цеха Николая Янчина. Он предлагает при погрузке граншлака в полувагоны во избежание зависания шлака на стенках бункера транспортера установить дополнительный вибратор непосредственно на дно лотка.

Это позволит стабилизировать работу погрузки полувагонов и думпкаров граншлаком. Еще одна идея группы В принадлежит старшему мастеру ЦРЭнО Анатолию Семенкову. Он предлагает изготавливать и применять на воздушных турбокомпрессорах маслоуплотнительные кольца из фторопласта взамен латунных без потери качественных характеристик. Внедрение позволит снизить трудоемкость изготовления маслоуплотнительных колец.

Группа С — идеи с существенным (свыше 60 тысяч рублей в год) подтвержденным экономическим эффектом. К этой группе безусловно относится предложение ведущего специалиста ЦЛК Дениса Шепелева и группы специалистов ЭСПЦ. Оно заключается в частичной замене материалов — ферросилиция и проволоки с графитовым наполнителем на карбид кремния. Это позволит снизить себестоимость колесных марок стали.

Заместитель начальника доменного цеха по разливке Владислав Прилипин предложил еще одну идею, призванную получить неплохую экономию. Она направлена на снижение расхода огнеупорного кирпича на футеровку чугуновозных ковшей за счет применения кварцитного бетона для футеровки днища ковша.

Уже можно с уверенностью говорить, что новая инициатива Металлоинвеста — Фабрика идей — оправдала свои ожидания как на Уральской Стали, так и на других предприятиях компании. Работники активно включились в процесс улучшений. На начало ноября на предприятиях Металлоинвеста подано уже более 700 различных идей. И это только начало. Фабрика идей набирает обороты.