Экономический эффект от рационализаторских предложений доменщиков комбината составил 210 млн рублей

Доменщики Уральской Стали за семь месяцев получили экономический эффект в 210 млн рублей от своих рационализаторских предложений.

Решения, которые приносят миллионы. Металлурги комбината продолжают программу повышения операционной эффективности. В доменном цехе они воплотили в жизнь сразу несколько мероприятий. За семь месяцев экономический эффект от их реализации составил почти 210 млн рублей. Подробности знает Галия Карменова.

Основной эффект получили на доменных печах. Снизили расход дорогостоящего кокса – топлива для этих агрегатов. Но плавильные процессы поддерживали на оптимальном уровне: за счёт увеличения подачи природного газа и интенсивности давления под колошником.

Денис Шаронов, заместитель начальника доменного цеха по технологии Уральской Стали:

– Соответственно, мы за последние пару лет снизили расход кокса, ну если брать в купе с учётом всех мероприятий совместно. Это килограмм, наверное, на 25-30 на тонну чугуна, то есть мы понизили себестоимость чугуна до того уровня, который Уральская Сталь пока ещё не достигала. Это в районе 400 кг кокса на тонну чугуна. Если в среднем было всегда 430-440 килограмм на тонну чугуна.

Ещё одну идею реализовали на литейном дворе. Доменщики определили точки, где вместо дорогой покупной огнеупорной глины могут применять материал собственного производства.

Денис Шаронов, заместитель начальника доменного цеха по технологии Уральской Стали:

– Это опять же участок доменных печей, но это горновые работы, там мы сэкономили за счёт набивки верхних носков – это чугуна и шлака – при помощи нашей глины собственного производства. Мы поняли, где мы можем применять собственную глину с низким качеством, ну может быть время от времени приходится чаще делать перенабивку, ну то есть обновлять ту канавку, обновлять этот носок, поэтому получили экономию, на применение импортной массы. То есть у нас есть возможность чаще ремонтировать носок, чтобы не допустить аварии и в то же время происходит экономия.

Ещё одна идея, которая принесла экономический эффект – увеличение выхода гранулированного шлака. Это побочный продукт производства чугуна используют в качестве сырья на цементных заводах, горно-обогатительных комбинатах.

Денис Шаронов, заместитель начальника доменного цеха по технологии Уральской Стали:

– Потребность в нём всегда очень велика и возникла необходимость на увеличение выхода годного, то есть гранулированного шлака относительно простого шлака, который перерабатываем потом в щебень Чем дольше шлак находится в чашке, он застывает и потом меньше получается годного продукта. То есть, надо ускорить процесс выгрузки, поэтому решили разливать шлак из чугуновозных чаш по двум путям сразу, в двух разливочных местах, на двух гран установках.

Работа в направлении повышения операционной эффективности в цехах Уральской Стали продолжается. Во всех подразделениях комбината снижают издержки, уменьшают себестоимость продукции и увеличивают производительность.

Галия Карменова, Алексей Кузнецов. Медиацентр – Новотроицк.