Фасонно-литейному цеху Уральской Стали – 65 лет

Его история началась в 1951 году с небольшого участка цветного литья. Потребности в запчастях были велики и производство развивалось быстро. В 1958 году – это уже целое подразделение. Сегодня оно выпускает широкий ассортимент различных изделий, как для собственных нужд, так и для других предприятий России и ближнего зарубежья. Как устроена работа цеха, узнала Галия Карменова.

Многотонная шлаковая чаша для доменного производства. Это знаковый товар Уральской Стали. С момента освоения технологии его отливки на комбинате началась эра крупногабаритного литья.

Валерий Шапоренко, и.о. начальника участка крупногабаритного литья фасонно-литейного цеха Уральской Стали:

– Участок был организован, начал своё строительство в 2017 году. Изначально цель была – обеспечить Уральскую Сталь шлаковыми чашами, но когда участок был построен, в общем-то мощности позволяли расширить производство, начали работать со сторонними потребителями. Даже отливали шлаковые чаши, в количестве шести штук, для Болгарии, то есть отправили, в общем, нареканий, замечаний не было. Участок продолжает развиваться, то есть, квалификация, людей обучаем, набираем молодёжь, также стараемся их обучать, то есть не стоим на месте, в ногу со временем идём.

Участок — новый, но персонал опытный: многолетнюю практику некоторые сотрудники получили на других предприятиях. Например, формовщики третьей бригады: сменив место работы, пришли сюда в год открытия почти всем коллективом. На прежнем месте занимались тем же, чем и сейчас — подготовкой формы для заливки металла.

Сергей Мальцев, формовщик машины формовки пятого разряда фасонно-литейного цеха Уральской Стали:

– Ребята нормальные, я с ними не один год работаю. Надёжные, свою работу знают, делают всё «на отлично», без подсказок, без ничего. 

Второй участок фасонно-литейного цеха называют участком мелкого литья. Хотя вес иных деталей, отлитых здесь, может достигать пяти тонн. Габариты скромнее, чем на первом, но ассортимент изготовленных запчастей несравнимо шире.

Александр Бабич, начальник участка мелкого литья фасонно-литейного цеха Уральской Стали:

– Да мы здесь льём и чугунное литьё, стальное литьё, нержавеющие стали, низколегированные стали, это как 110 Г13Л – это основная марка стали, которую мы производим, так как на неё большая часть заказов приходится. Также производим новые виды продукции, ну и экспериментируем в индукционной печи новые виды отливок.

Николай Антонец, формовщик участка мелкого литья фасонно-литейного цеха Уральской Стали:

– Поддоны для изложниц делали вот новые, последний раз. Для меня это новое, я ни разу их не формовал, интересно было. 

Ещё формовщикам интересно работать с новыми моделями, которые нужны для изготовления формы под заливку. Чем качественнее первоначальная заготовка, тем лучше конечный результат. Деревянные прототипы изготавливают в модельном отделении. Здесь собираются выйти на новый уровень работы. Коллективу в этом поможет пятиосевой обрабатывающий центр с числовым программным обеспечением. Машина способна самостоятельно изготовить деревянные или пластиковые изделия любой сложности. И сделать это в кратчайшие сроки.

С таким подспорьем в отделении готовы браться за новые задачи. Здесь работают 13специалистов — во главе с мастером Эльвирой Фроловой. Превращают плоский технический рисунок в трёхмерный объект. Модельщики — это и конструкторы, и художники…

Юрий Любарский, модельщик фасонно-литейного цеха Уральской Стали:

– Вся работа у нас нескучная, сколько я работаю, наверное, тысячи, даже уже может десятки тысяч моделей переделали. С каждой моделькой интерес приходит, дадут такое сложное, вообще там интерес приходит.

Непросто стать частью коллектива, в котором от каждого требуется знания многих смежных областей. Развитый на Уральской Стали институт наставничества помогает молодёжи адаптироваться: всегда поддержат профессионалы с многолетним опытом работы в литейном производстве. Под их руководством новички быстро привыкают к многозадачности.

Лилия Лицына, инженер-технолог фасонно-литейного цеха Уральской Стали:

– Я вообще работала в метрологии три года, а потом получается я пошла учиться в МИСИС — металлургия чёрных металлов. Закончила институт и пришла на фасонку — работать инженером-технологом, хотя вообще ничего не знала. Было очень тяжело, но справились. Ко всему уже привыкли, что-то если не понимаем, обращаемся к старшим своим, они помогают нам.

Лилия и ещё 10 её коллег работают в производственно-технологическом отделе. Это голова всего фасонно-литейного цеха. Здесь идеи подготавливают к воплощению.

Василий Кашафутдинов, начальник производственно-технического отдела фасонно-литейного цеха Уральской Стали:

– То есть все заказы, которые приходят в цех, они сначала поступают в наш отдел здесь мы их обрабатываем, далее это уже всё передаётся на участок модельный и далее в производство. Отдел занимается совершенно различной работой, разработка технологии, разработка чертежей и плюс совершенствование какого-то технологического процесса и контроль, плюс аналитика именно по производству, по загрузке производства.

65-летие цеха встречает коллектив из 245 человек. С июня этого года возглавляет его Павел Берестовой.

Павел Берестовой, начальник фасонно-литейного цеха Уральской Стали:

– Много что мне близко. Очень много всего интересного, очень интересный цех. На будущее огромные планы уже себе заложили мы, выполнить их обязательно надо. Коллектив очень дружный, очень ответственный. В коллективе много очень грамотны людей, литейщиков, формовщиков. На этих людей можно положиться, любые поставленные задачи коллектив выполняет.

В планах, которые руководство предприятия ставит перед сотрудниками цеха — увеличение производства. Это расширение количества, качества и ассортимента литых изделий. А ещё – новые масштабные проекты по импортозамещению. Коллектив к решению стоящих перед ним задач готов. Им ли, волшебникам, владеющим полным процессом превращения идеи в готовое изделие, бояться работы?

Юлия Швец, Галия Карменова, Алексей Кузнецов. Медиацентр – Новотроицк.