Агломератчики Уральской Стали предложили идею для энергосбережения с высоким экономическим эффектом

Металлурги помогают предприятию экономить миллионы рублей! На Уральской Стали завершен конкурс рационализаторских предложений в области энергосбережения и энергоэффективности. Его победителями стали авторы из разных структурных подразделений, но, объединённые одной целью: сделать предприятие максимально эффективным. Следующий материал – с производственной площадки агломерационного производства.

Трио инженеров Александра Фукса, Вячеслава Борисова и Александра Баева, в буквальном смысле – генератор полезных технических решений. Коллеги ежегодно разрабатывают и внедряют своими силами предложения, которые приносят предприятию многотысячные экономические эффекты. Одну из своих инициатив рационализаторы разработали в рамках конкурса в области энергосбережения и энергоэффективности. Производственники предложили простую схему для сбережения тепла внутри барабанов, в которых происходит сушка шламов, – отходов доменных печей, богатых содержанием железа. После удаления влаги они используются уже как добавка к агломерату и как экспортный продукт для строительных заводов нашего региона и Башкирии.

Вячеслав Борисов – начальник участка обезвоживания шламов агломерационного производства АО «Уральская Сталь»: 

— Площадь поверхности барабанов порядка 110 квадратных метров, это чистый металл, высокая теплообъёмность у него, если это теплоизолировать, сохранить, предполагемые там затраты по природному газу сократятся где то на 15 – 20 процентов. Чем меньше мы потратим природного газа на сушку шлама, тем дешевле будет, значит, конечный продукт. Сушильные барабаны представляют собой обычную трубу, в которой при подаче газа происходит обезвоживание шламов. При этом не исключаются тепловые потери. Они особенно значительны в зимнее время. Коллеги подсчитали: если теплоизолировать барабаны – за год можно получить солидную экономию на природном газе. При том, что затраты на внедрение технического решения будут минимальны.

Александр Фукс – главный специалист технической дирекции АО «Уральская Сталь»:

— Толщина барабана визуально увеличится где-то порядка на 200 миллиметров, это будет слой минеральной ваты, будет слой жестянки и так же будут крепёжные кольца, которые позволят снизить теплопотери. Одно из самых главных вещей в этом предложении, что все материалы имеются на складах предприятия и срок окупаемости составляет меньше месяца.

Это предложение вошло в число самых перспективных идей, которые будут представлены на корпоративном этапе конкурса по энергосбережению и энергоэффективности. Всего их 12 Эксперты компании «Металлоинвест» дадут свою оценку каждому. Авторы лучших получат денежные премии.