Штучный профессионал: чем занимается на Уральской Стали электроэрозионист

Любому металлургическому предприятию нужны клейма для маркировкиготовой продукции. В некоторых случаях — болты с головками необычной конфигурации: квадратные или, скажем, треугольные. А ещё для работы обрабатывающих станков на комбинате необходимо, чтобы режущая оснастка — фрезы и резцы — были всегда готовы к использованию.

Вся эта незаметная и незаменимая работа — зона ответственности слесаря-инструментальщика механического цеха УПЗЧ Сергея Бормусова. Он настолько универсален, что у него два рабочих места. На одном верстаке Сергей готовит к заточке торцевые фрезы. Второе размещено рядом с редкими приспособлениями для нанесения клейм и изготовления нестандартных головок болтов электроэрозионным способом.

На каком из них можно чаще застать мастера? Всё зависит от заявок из цехов, говорит он. В день нашего визита пришла пора точить затупившиеся фрезы: пришлось подождать, пока Бормусов закончит работу. Управившись с заточкой, он охотно показал нам своё подшефное хозяйство.

Стальная печать

Сергей берёт заготовку клейма, сделанную из очень прочного металла и закрепляет её в патроне под электродом из графита. Сам процесс длится всего несколько секунд: раз — и на полированном торце заготовки появляется выпуклая буква или цифра. Меняем заготовку, делаем следующую. И ещё одну. И ещё… Позже их вставят вклеймовочную машину, которая выбьет на слябе, круглой заготовке или листе необходимую маркировку.

На другом станке Сергей совершает маленькое чудо. Он погружает в ванну с маслом круглую шляпку болта, зажатую в токарный патрон. Опускает устройство, сочетающее в себе пресс и мощный электроразрядник. Секунда — и из ванночки достают уже болт под ключ квадратной или треугольной формы.

На языке техники этот почти волшебный процесс называют электроэрозионной обработкой металла. В штатном расписании Уральской Стали нет работников этой редкой специализации. И пока без такой продукции комбинату не обойтись, два работника механического цеха — Сергей Бормусов и Адильбек Елюсинов — по очереди выполняют эту работу. Для этого в 2018-м оба прошли курсы повышения квалификации.

Электроэрозионная обработка — воздействие на металлы электрическим разрядом, который возникает между электродом и поверхностью заготовки. В результате испарения части металла можно изменить форму, размер, степень шероховатости и некоторые другие свойства исходной заготовки. 

Мечтал — и сбылось!

Отец Сергея работал в животноводстве. А вот Бормусова-младшего с детства тянуло к железкам, особенно когда по телевизору впервые увидел токарный станок. «Вот бы и мне так уметь!» — мечтал мальчишка.

Врождённая немота и глухота не стали преградой. День, когда он выточил первую деревянную деталь на уроке труда в бузулукской школе-интернате для слабослышащих, стал для парнишки настоящим праздником.

По окончании школы Сергей уехал учиться на токаря в Челябинск. Одноклассница Катя, с которой он дружил, вернулась в Новотроицк. Девушка дождалась суженого, и в 2003 году Бормусовы создали семью. Тогда же, 20 лет назад, он пришёл на комбинат, где нужны были токари. Оберегая здоровье Сергея, руководство механического цеха предложило парню работу слесаря-инструментальщика — как менее опасную. Сам он признаёт, что переживал только поначалу. Но потом понял: токарей много, а электроэрозионщик — профессия штучная. Пусть незаметная, зато — незаменимая. И с годами он стал в ней профессионалом.