Литейщики Уральской Стали запустили в эксплуатацию дробеметную камеру для обработки крупногабаритных изделий
В фасонно-литейном цехе Уральской Стали повышают качество продукции. К заказчику в Волгоград в скором времени отправится первая новотроицкая шлаковая чаша, обработанная в дробеметной камере. Устройство борется с пригаром и в целом делает изделия более привлекательным внешне. За работой чудо-машины наблюдала наша съёмочная группа.
В дробеметной камере легко помещается изделие высотой 4 метра и диаметром — пять метров. На участке крупногабаритного литья производят и такие масштабные изделия. Но сегодня необходимо зачистить поверхность шлаковой чаши стандартных размеров.
Александр Куницын, начальник участка фасонно-литейного цеха Уральской Стали:
— На данный момент на передаточную тележку дробеметной камеры загружена чаша объёмом 16 кубов, масса чашки — 25 тонн, видите состояние чашки, то есть она в частичном пригаре, обрезали все наливы, обрабатываться будет дробью. Дробь 1 миллиметр, обрабатывать будем согласно программе —27 минут.
Камера полностью герметична. Всё, что происходит внутри, схематично отражается на мониторе. Вот включаются одна за другой турбины, нагнетающие дробь. Чаша вращается и постепенно под воздействием мелких частиц освобождается от пригара – спекшейся корочки из формовочной смеси и металла. Работу оператора упрощает автоматизация.
Рустам Чирков, представитель компании Gostol на монтаже, пуско-наладочных работах дробеметной установки:
— Оператору достаточно нажать автоматические включение, установка сама запускается и после того как установка готова к эксплуатации, где будет показано на мониторе, оператор в автоматике запускает изделие для обработки.
Образующиеся в камере частицы удаляются насосами и сепарируются. Мелкая пыль поступает в фильтрационную установку, тяжёлые отходы –отработанные дробь и пригар —в отдельные ёмкости. В воздух не попадает ничего. Через 27 минут – изделие готово. Чаша буквально сияет. Покупатель на неё уже есть – металлургическое предприятие в Волгограде.
Александр Куницын, начальник участка фасонно-литейного цеха Уральской Стали:
— Скажем, вы — покупатель, вы увидели чашу до обработки и после обработки, какую бы взяли? Я думаю, после обработки, глаз радуется.
Мелкие корректировки в готовое изделие можно внести в режиме ручной обработки. Для этого у оператора есть специальный костюм и дополнительное оборудование. Сегодня в цехе экспериментируют с режимами ручной и автоматической обработки чаш, чтобы найти оптимальный баланс. Но уже понятно, что на полный цикл обработки одного литого изделия уходит в несколько раз меньше времени, чем раньше. А в результате продукт приобретает наилучший товарный вид.
Ольга Шалыгина, Галия Карменова, Медиацентр – Новотроицк.