Специалисты новотроицкого комбината осваивают производство ножей из новой марки стали

В управлении по производству запасных частей выковали опытную партию ножей для листопрокатного цеха — в этот раз из новой высоколегированной марки стали. Вскоре эти особо прочные изделия заменят предыдущие модели. Галия Карменова увидела все тонкости процесса.

Нужен нож – иди к кузнецу. Такие специалисты есть и на Уральской Стали – в управлении по производству запасных частей. Очередной заказ им поступил из листопрокатного цеха: в подразделении обновляют режущую кромку ножниц для раскройки металлопроката.

Промышленный нож выглядит не как кухонный. Это увесистый стальной брусок. Его куют из круглой заготовки на трёхтонном молоте. Режущая часть — четыре кромки бруска, которые используются в ножницах по очереди.

Ножи, которые в листопрокатном цехе использовали раньше, приходилось кантовать каждые двое суток. А это – лишние трудозатраты и простой оборудования. В управлении новых видов продукции предложили увеличить прочность устройства, подобрав для него новую марку стали.

Кирилл Скоков, главный специалист по литейному и электросталеплавильному производству управления новых видов продукции Уральской Стали:

– Выплавляется данная марка стали уже второй раз, она легирована хромом, молибденом и никелем. На этой плавке получен скорректированый химический состав, отливки более длинные, чем предыдущие и надеемся, это позволит увеличить срок службы изделий из этой стали.

Свою особую прочность ножи приобретут только после термообработки. Для неё технологи управления по производству запасных частей подобрали особые режимы.

Михаил Китаев, инженер-технолог по термообработке управления по производству запасных частей Уральской Стали:

– Сталь выдерживается при температуре 680 градусов в течение 15 часов, то есть на данном этапе содержание водорода в стали оно уменьшается, после чего производим отжиг для снятия внутренних напряжений. Впоследствии данные заготовки поступают в механический цех для грубой мехобраотки, после чего мы производим окончательную термообработку, закалку с отпуском для получения требуемой твёрдости.

В результате листопрокатчики получат ножи, обладающие особой прочностью и устойчивостью к высоким температурам. Опыт эксплуатации первой опытной партии в конце прошлого года показал – такие прослужат втрое дольше обычных.

Галия Карменова, Игорь Платонов. Медиацентр – Новотроицк.