Успешный опыт: шлаковая чаша собственного производства Уральской Стали прошла проверку временем

Игорь Сосновский 09.07.2017 19:00 В Новотроицке и области
1449 0
Успешный опыт: шлаковая чаша собственного производства Уральской Стали прошла проверку временем
Фото: Ольга Смолягина, Александр Бондаренко


В июне прошлого года первая шлаковая чаша с надписью на боку «Калина» выехала из ворот электросталеплавильного цеха. Изготовленная своими силами, она открыла на Уральской Стали новую эпоху – эпоху тяжелого литья.


"Калина-1" разменяла вторую тысячу


Уже год «первенец» и еще четыре ее собрата успешно трудятся, перемещая тысячи тонн шлака из доменного цеха к шлакоперерабатывающим установкам.

— Мы отлили чашу и ждем, когда она наберет 1000 наливов, тогда четко скажем, что мы можем делать эту продукцию для себя и для других, – делился в конце прошлого года с журналистом «Металлурга» идеолог проекта, главный специалист по операционным улучшениям Уральской Стали Виктор Калинушкин. – Эту идею я вынашивал четыре года, мало, кто верил, что нам это по силам. Но меня поддержал главный инженер комбината Дмитрий Бурцев. Если ее испытания пройдут с хорошими результатами, то мы в дальнейшем сможем обходиться без покупных чаш, которые гораздо дороже собственного производства.
Время пролетело незаметно, расставив все точки над i. В активе «Калины-1» на сегодня числится более 1060 наливов. И она готова трудиться дальше. Еще четыре емкости для транспортировки шлака, отлитые на промплощадке ЭСПЦ чуть позже, набрали уже от 300 до 500 наливов. Еще одна чаша отправлена на Оскольский электро-металлургический комбинат. В перспективе использование Металлоинвестом новой продукции Уральской Стали позволит отказаться от закупок чаш у сторонних поставщиков и повысит операционную эффективность компании.

Опыт эксплуатации


— Первую «Калину» мы получили в июне прошлого года, – подводит промежуточный итог опыту эксплуатации заместитель начальника доменного цеха Владислав Прилипин. – Она, как и ее «коллеги», изготавливается по определенному проекту и имеет конусообразную форму. Чаша должна выдерживать температуру налитого шлака в 1200 градусов, поэтому производится она из специально подобранной марки стали. Цикл жизни у нее выглядит так: резкие перепады температур со временем приводят к деформациям, на поверхности чаши появляются трещины, начинает выкрашиваться кромка, потом этот процесс распространяется на стенки. Полную чашу налить уже не представляется возможным, и она идет на переплавку.
Толстостенные, массивные на вид стальные емкости не вечны. Есть определенные нормы, которые отмеряют срок службы этой многотонной тары. В месяц доменный цех выплавляет столько металла, что в переплавку отправляются, в среднем, три шлаковые чаши. Срок жизни одной чаши раньше редко превышал год. С поступлением чаш собственного изготовления предельные сроки придется пересмотреть, отмечают доменщики. При собственном весе около 22 тонн чаша вмещает в себя 27 тонн шлака.

no-image
Фото: Ольга Смолягина

На железнодорожных лафетах они перемещаются с помощью тепловоза из плавильных цехов на шлакоотвал. Постоянно в работе доменщики используют около 80 шлаковых чаш. Они круглосуточно движутся по невидимой цепочке: порожние едут в цех, нагруженные – на промышленный полигон.

no-image
Фото: Ольга Смолягина

— Многие металлургические заводы пытались лить шлаковые чаши, – рассказывает Виктор Калинушкин. – Но почти ни у кого не получалось. Либо образовывались пустоты, либо по изделию шли трещины. Сложности ее изготовлении в том, чтобы оснастку сделать так, чтобы чаша остывала равномерно, а при варке стали жестко придерживаться технологии. Бывало, что купленные чаши выходили из строя до отмеренного срока. Начинаем разбираться и видим – не выдержан химсостав: слишком мягкая или жесткая сталь для литья шлаковых чаш не подходит, изделие начинает деформироваться. Я, честно говоря, горд тем, что у нас все получилось…  

Не только себе


Экономические расчеты показывали – свое литье обойдется на треть дешевле покупного. А опасения о том, что возникнут проблемы с качеством, развеяло время. Задуманный как пилотный, проект полностью оправдал надежды тех, кто вкладывал в него инженерную сметку и многолетний производственный опыт. Качество новотроицкого крупногабаритного литья уже оценили предприятия Металлоинвеста, с ростом объемов производства оно может быть предложено и другим предприятиям горно-добывающей и металлургической промышленности.

Мнение авторов может не совпадать с позицией редакции

Подписаться на рассылку
Комментарии (0)
  • 462353, Оренбургская область, г. Новотроицк, ул. Советская, 64
  • Тел.: + 7 (3537) 667-184
  • Email: info@ntr.city
Все права на фотоматериалы и тексты принадлежат их авторам.
Для сетевых изданий обязательна гиперссылка на сайт — www.ntr.city
© 2019 Информационный портал г. Новотроицк . Все авторские права защищены.
Использование материалов информационного сайта разрешено только с предварительного согласия правообладателей.
Нашли опечатку? Сообщите нам, выделив фрагмент текста с ошибкой и нажмите сочетание клавиш Ctrl+Enter
Регистрация
Заполните обязательные поля в форме
для регистрации на портале
Уже зарегистрировались? Авторизуйтесь
Войти через социальные сети:
Loading...